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泰州機(jī)械密封-SLS100-200B機(jī)械密封-連成泵：

什么是硬質(zhì)合金?常用的硬質(zhì)合金有哪些?

硬質(zhì)合金是以高硬度難熔金屬的碳化物(WC、TC)微米級(jí)粉末為主要成分，以鈷(Co)或鎳(Ni)、鉬(Mo)為粘結(jié)劑，在真空爐或氫氣還原爐中燒結(jié)而成的粉末治金制品。硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變硬質(zhì)合金一直是機(jī)械密封中常用的密封面硬材料，因?yàn)榍行院蛣傂蕴貏e大，而且耐磨性很好。

必然消耗大量的沖洗油和冷卻水，造成運(yùn)行費(fèi)用高(初步估計(jì)，一臺(tái)熱油泵年沖洗

冷卻所需運(yùn)行費(fèi)用超過10萬(wàn)元)，能耗量大，而且密封可靠性差，安全性低，維修成本高。對(duì)高溫?zé)嵊捅糜貌y管機(jī)械密封API682標(biāo)準(zhǔn)中給出了方案21(圖9一2)和方案32(圖9一3)兩種沖洗和冷卻輔助措施。方案21為自沖洗加靜環(huán)背面急冷措施。自沖洗即把泵出口增壓的高溫?zé)嵊徒?jīng)冷卻降溫后引至密封腔，對(duì)密封件進(jìn)

行直接冷卻降溫;同時(shí)，一般對(duì)靜環(huán)背面注人冷卻水對(duì)其進(jìn)行急冷降溫，并把泄漏物及時(shí)排除以避免在密封部位積聚。該方案適用于輸送介質(zhì)比較潔凈的高溫?zé)嵊捅?。方?2則是外沖洗加靜環(huán)背面急冷措施。外沖洗是把外界與泵送介質(zhì)相容的低溫潔凈冷卻油注人密封腔內(nèi)，對(duì)密封件進(jìn)行直接冷卻降溫，并及時(shí)排除介質(zhì)中的固體顆粒避免進(jìn)

人密封端面或在密封附近集聚而產(chǎn)生磨粒磨損。

外裝外流平衡型密封中的端面比壓怎樣計(jì)算?

為了使外裝式密封提高使用壓力，又不致使彈簧比壓過大，于是就有了外裝平衡型密封。圖61是這種密封的動(dòng)環(huán)受力分析。它受到彈簧力F和介質(zhì)壓力F。以及液膜壓力其中F和F為閉合力，F(xiàn)。為開啟力，其合力為F由于端面比壓有所改善，外裝式平衡型密封的介質(zhì)壓力

可到0.4MPa。

安裝水泵前應(yīng)仔細(xì)檢查泵流道內(nèi)有無(wú)影響水泵運(yùn)行的硬質(zhì)物（如石塊、鐵粒等），以免水泵運(yùn)行時(shí)損壞葉輪和泵體。5、為了維修方便和使用安全，在泵的進(jìn)出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近安裝一只壓力表，以保證在額定揚(yáng)程和流量范圍內(nèi)運(yùn)行，確保泵正常運(yùn)行，增長(zhǎng)水泵的使用壽命。6、泵用于吸程場(chǎng)合

，應(yīng)裝有底閥，并且進(jìn)口管路不應(yīng)有過多彎道，同時(shí)不得有漏水，漏氣現(xiàn)象。7、排出管路如逆止閥應(yīng)裝在閘閥的外面。8、安裝后撥動(dòng)泵軸，葉輪不應(yīng)有摩擦聲或卡死現(xiàn)象，否則應(yīng)將泵拆開檢查原因。9、泵的安裝方式分為硬性聯(lián)接和柔性聯(lián)接安裝。1、機(jī)組運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，附帶底座者已將水泵和電機(jī)校正，找平底座時(shí)可不必卸下水泵和電

機(jī)，所以安裝十分方便；2、將底座放在基礎(chǔ)上，并在地腳螺釘附近墊楔形鐵，將底座墊高20~40毫米，SLS100-250A機(jī)械密封，作校平后填充水泥漿之用；

什么是耐腐蝕硬質(zhì)合金?

有的用WC-Ni-Cr代替WC-Co和WC-Ni。WC-Ni-Cr不僅有很好的耐腐蝕性，其強(qiáng)度和硬度與WC-Co相當(dāng)，并且無(wú)磁性，是一種良好的耐腐蝕硬質(zhì)合金。WC-Ni-Cr具有很高的導(dǎo)熱系數(shù)[83.7~58.6W/(m·K)]，較低的線膨脹系數(shù)(4×106~4.5×10/℃)。在鹽酸以及在55%NaOH和2%NaCl的混合溶液中有很好的耐蝕性。

危險(xiǎn)性分析在煉油廠的某些離心泵中，由于輸送流體的性質(zhì)或其輸送狀態(tài)，因其過度泄漏，漏到大氣發(fā)生事故，會(huì)構(gòu)成對(duì)人身或設(shè)備的潛在危險(xiǎn).。因此，SLS100-200B機(jī)械密封，檢查流體的流動(dòng)是必要的。故障樹分析通過機(jī)械密封系統(tǒng)“故

障樹”的分析，有可能將導(dǎo)致帶來不希望故障的原始事件加以分類。分類的依據(jù)是:故障類型(腐蝕、熱影響、機(jī)械影響……)，故障原因(設(shè)計(jì)不良、工藝過程、泵、輔助流體)，應(yīng)負(fù)責(zé)任者(設(shè)計(jì)人員、維修人員、用戶)。還可能推測(cè)可能出現(xiàn)的一連小情況，采取什么預(yù)防方法，SLS250-315B機(jī)械密封，去記錄一些密封設(shè)想，確定機(jī)械密封的主要運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)。

機(jī)械密封泄漏過量作為不希望后果(頂事件)的故障樹的一個(gè)例子。對(duì)它可作如下一些總結(jié):導(dǎo)致密封失效的99例原始事件(底事件)中有55例與摩擦面有關(guān)，18例與輔助元件有關(guān)，14例與金屬波紋管有關(guān)，泰州機(jī)械密封，6例與承壓箱體有關(guān)，4例與軸套有關(guān)。從原始事件的分布來肴是:腐蝕9例，熱影響18例，機(jī)械影響58例，裝配不良1

3例。